Producto de prototipos de fundición de vacío a medida Molde de vacío fábrica de prototipos de silicona

Producto de prototipos de fundición de vacío a medida Molde de vacío fábrica de prototipos de silicona

Tipo de tecnología:

El molde de vacío es el uso de la plantilla original, en el estado de vacío para hacer un molde de silicona, y en el estado de vacío utilizando material de PU para verter,para copiar la misma copia de la plantilla original, es una tecnología de molde rápido de uso común, a través de esta tecnología, puede producir una variedad de características funcionales de productos de plástico de ingeniería similares,al mismo tiempo puede ser producción de lotes pequeños.

Ventajas de la tecnología de fundición al vacío:

1. Alta precisión: debido a que la tecnología de molde compuesto al vacío está hecha de molde metálico, las piezas obtenidas tienen una alta precisión, un tamaño preciso, una superficie lisa y no necesitan un procesamiento secundario;

2. Alta tasa de utilización del material: tecnología de molde de vacío en el proceso de fabricación, de acuerdo con la forma y el tamaño de las piezas requeridas, calcular con precisión la cantidad de material,para lograr la máxima utilización de los materiales y ahorrar costes;

3. El coste de producción es bajo y la industria de producción de modelos de placas de mano utiliza a menudo moldes compuestos de silicona al vacío para la producción de reproducción de pequeños lotes;

4- Alta eficiencia de producción: la tecnología de matrices complejas de vacío puede completar la producción de piezas complejas en poco tiempo, mejorando así la eficiencia de producción;

5. La vida útil del molde de silicona se puede copiar para producir 10-20 piezas de los mismos productos de placas de mano;

Información:

El SEl molde de ilicona tiene las siguientes ventajas:

1) Bajo coste de producción. El coste de procesamiento es también mucho menor que el mecanizado CNC y la impresión 3D;

2) Ciclo de producción corto. ahorrar el tiempo de apertura del molde, proporcionar en gran medida la eficiencia de producción;

3) No abra el molde. Ahorre el tiempo de apertura del molde, gane tiempo valioso para que los clientes desarrollen nuevos productos, aproveche el mercado de espera;

4) Alto grado de reducción, baja probabilidad de fallas en el procesamiento;

5) Adecuado para la producción de pequeños lotes, corto tiempo de personalización, bajo costo;

6) Exquisita mano de obra, sin bordes ásperos...

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